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Officina e qualità

PRODUZIONE

Controllo del processo

Abbiamo stabilito norme rigorose per la produzione, un controllo ragionevole della produzione, una gestione efficiente e corretta della produzione, un sistema BOM, la promozione attiva della gestione informatizzata, il controllo dei materiali per gli ordini di acquisto. Vengono adottati il ​​sistema di gestione operativa, MRP ed ERP, che è in grado di controllare esattamente dall'ordine, dallo spostamento della manodopera, dalla procedura di produzione, dalla procedura di tracciabilità, dal controllo del programma di produzione. Tutto ciò può soddisfare la richiesta dell'OEM.

 

Manutenzione delle attrezzature

• Segatrice automatica per metalli

• Macchina automatica per la lavorazione di profondità del foro

• Tornio automatico CNC

• Forno ad infiltrazione di carbonio a scatola

• Macchina da taglio CNC

• Macinino cavo

• Macchina per spruzzare sabbia liquida

• Strofinatrice per il viso a due estremità

• Profilometro, Microscopio metallurgico, Test di microdurezza

 

Conformarsi alle richieste, cliente al primo posto, qualità al primo posto, miglioramento continuo

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QUALITÀ

Abbiamo superato la norma ISO 9002, QS-9000, e TS-16949.

Insistiamo nel sistema di gestione snella TOYOTA 6S.

CONTROLLO QUALITÀ:Test MPI al 100%.

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Controllo di qualità

Ispezionare: materie prime, arrivo dei materiali, processo e prodotti finiti.

Utilizziamo tutti i tipi di metodi di controllo, quali: controllo CPK, controllo difetti, per garantire che i nostri prodotti siano conformi alla richiesta di qualità. Manteniamo la gestione della qualità del processo, la tracciabilità dei prodotti, altre informazioni e registrazioni relative alla qualità completamente in archivio, in modo da poter fornire un servizio di consulenza professionale per la qualità.

 

Manutenzione dello strumento di ispezione

Per garantire la precisione dello strumento di misura e la sua durata, lo strumento deve essere sottoposto a manutenzione e correzione regolarmente da parte di personale professionale.
La relativa correzione della qualità potrebbe essere ricondotta al laboratorio nazionale.
Per ridurre l'errore di misurazione, la macchina per la misurazione dei cilindri e il rugosimetro superficiale dovrebbero essere collocati nel laboratorio di assicurazione qualità (la temperatura e l'umidità sono controllate giorno e notte).

 

Ci occupiamo del controllo della qualità, controlliamo ogni fase prima della consegna, come ad esempio: acquisto di materie prime, arrivo dei materiali, processo e prodotti finiti.
Utilizziamo tutti i tipi di metodi di controllo, quali: controllo CPK, controllo difetti, al fine di garantire che i nostri prodotti siano conformi alla richiesta di qualità.

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Strumenti di ispezione

Spettrometro ARL3460: USA ThermoFisher Scientific

Macchina di misura per cilindri 360: GIAPPONE

Misuratore di rugosità superficiale JB-6C: CINA

Microscopio metallurgico

Strumento di misura elettrico: MAC-1

Misuratore profilo MMD-100

Microdurometro

 

ELEMENTI

AMBITO

STRUMENTI

CAPACITÀ

1

Diametro esterno

-0.002mm~-0.004mm

Strumento di misurazione del diametro esterno

± 0.0005 mm

2

Lunghezza

{{0}}mm~0,20 mm

Calibri a corsoio

± 0,01 mm

3

Carburato in profondità

Secondo le specifiche

Misuratore di microdurezza

± 0,02 mm

4

Durezza superficiale

HRA 80~84
HRC 58~65

Durometro Rockwell

± 0.1

5

Durezza del nucleo

HRC 32-46

Durometro Rockwell

± 0.1

6

Rugosità superficiale

Sotto Rz {{0}}.8(0.8s)
Sotto Ra 0.2

Misuratore di rugosità superficiale

± 0.0001 µm

7

Rettifica cilindri

2µm- 5µm

Contatore bombole

± 0.001µm

8

Vera rettilineità

Meno di 0,002 mm

Contatore bombole

± 0.01 µm

9

Struttura cementata

L'austenite residua è inferiore all'8%

Microscopio metallurgico

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